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SMT贴片打样的工艺流程

2022-08-12 15:09:00

说到smt很多朋友对补丁不是很清楚。事实上,电子产品和机械在我们的日常生活中都有应用,但它们都在外壳的内部PCB由各种电阻、电容器和其他电子元件组装在板上,这些种类繁多的电子元件希望安装牢固PCB在板上,必须经过smt完成贴片加工。smt贴片指的是在pcb基础上停止加工的一系列工艺流程是目前很多pcb电路板制造商将使用的工艺。smt贴片加工厂家晨日电子将为您介绍smt贴片加工和smt贴片打样工艺。

一、丝印:其功能是将焊膏或贴片胶漏印到焊膏或贴片胶上PCB在焊盘上,准备焊接部件。所用设备为丝网印刷机(丝网印刷机),位于丝网印刷机(丝网印刷机)smt补丁生产线的前端。

二、点胶:将胶水滴到PCB在板的固定位置,其主要功能是将部件固定到PCB板上。使用的设备是点胶机,位于点胶机smt贴片生产线前端或检测设备后端。

三、贴装:其功能是将外部装配元件精确装置到精确装置中PCB固定位置。使用的设备是贴片机,位于贴片机smt丝印机后面的贴片生产线。

smt贴片加工厂家

四、固化:它的作用是消融贴片胶,从而使外部组装元件和组元件PCB实心粘合在一起。所用设备为固化炉,位于固化炉内smt贴片机后面的贴片生产线。

五、回流焊:其功能是消融焊膏,使外部装配元件和元件与PCB硬化并粘合在一起。使用的设备位于回流焊炉中smt贴片机后面的贴片生产线。

六、清洗:其功能是组装好PCB对人体有害的焊接残留物接残留物,如助焊剂等。所用设备为清洗机,位置可不固定,可在线,也可不在线。

七、检测:其功能是组装好的PCB停止焊接质量和装配质量检测。使用的设备包括放大镜、显微镜和在线测试仪(ICT),飞针测试仪、自动光学测试仪、(AOI),X-RAY检测系统、功能测试仪等。根据检测要求,位置可以配置在smt适合贴片生产线的中心。

八、修复:其作用是检测出问题PCB停止返工。使用的工具有烙铁、维修工作站等。smt在贴片生产线中任意位置。

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