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SMT贴片加工物料问题该如何管理

2022-08-02 11:31:52

物料管理是SMT贴片加工中重要的过程,只有严格的材料管理,才能保证SMT贴片加工进展顺利。在实际加工中,我们会遇到各种各样的原因,由于材料管理不当导致SMT停工、返工等情况。接下来smt贴片加工厂家晨日给大家介绍一下SMT贴片加工中存在的物料问题以及SMT贴片加工材料管理措施。

SMT贴片加工中存在的材料问题

1.物料遗失(A级材料、PCB、CHIP料);

2.物料抛料(A级材料、CHIP料);

3.物料报废(A级材料、PCB)。

SMT贴片加工物料管理措施

smt贴片加工厂家

针对存在的问题,同时降低制造成本,提高交货时效,严格物料管理和使用,可作出以下管理措施:

1.从仓库进入车间的所有原材料必须由物料技术人员清点和登记,并根据当前或未来即将投入生产的产品《料站表》或《BOM》,正确地放置在物料架上,并做出明显的标记。如有代用或变更,应及时确认并知道相关人员。

2.在操作过程中,材料技术人员应对A级材料或零材料进行100%清点。如果发现任何疑问或不足,应立即反映并跟踪。工单完成后,剩余材料应妥善存放并登记或退回仓库。

3.在SMT贴片打样或加工生产过程中,物料技术人员应随时对各种设备进行检查MISS情况,配合组长和工程师进行改进。及时收集分类散件,并交由IPQC确认后方可使用。

4.换料技术人员在进行换料作业时,必须标明空料盘,认真核对标识《料站表》和料架中的物料,并填写进《换料记录表》。

5.材料的使用应遵循先进先出的原则、满进满出、按照先整后零的原则,及时收集和分装散件,防止遗留或积压。禁止混用或滥用相同规格但制造商和客户不同的物料。

6.生产线配有空盘和专用垃圾箱。更换材料时,操作人员应将空料盘整齐地放入专用箱内,每天下班前仔细检查,确保没有物料被丢弃。如果有不良或废料,若有不良或报废物料应做到数据准确、标识清晰后再交由相关人员处理。

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